Дугуйны жинг үйлдвэрлэх үйл явц
Дугуйны жинАвтомашины салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг, тээврийн хэрэгсэл зохих тэнцвэр, тогтвортой байдлыг хангахад хүргэдэг. Эдгээр жижиг боловч мэдэгдэхүйц бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь гөлгөр үйл ажиллагааг хэвийн болгоход зайлшгүй шаардлагатайдугуй, ялангуяа нарийн төвөгтэй, жингийн тархалтыг шаарддаг тээврийн хэрэгсэлд. Энэ нийтлэлд бид дугуйны жинг үйлдвэрлэх үйл явц, ашигласан материал, үйлдвэрлэлийн техник, тэдгээрийн үр нөлөөг баталгаажуулах чанарын хяналтын арга хэмжээг судлах болно.
Дугуйны жинг ойлгох
Үйлдвэрлэлийн үйл явцад шумбахаас өмнө би 'Дугуйны жин гэж юу болох, яагаад хэрэгтэйг ойлгох нь чухал юм. Дугуйны жин нь дугуйг тэнцвэржүүлэхийн тулд дугуйны амсарт бэхэлсэн жижиг металл эсвэл хуванцар хэсгүүд юм. Дугуйг зөв тэнцвэржүүлээгүй тохиолдолд дугуй жигд бус элэгдэж, чичиргээ үүсч, түлшний үр ашиг буурдаг. Механикууд дугуйны жинг нэмснээр жинг дугуйны эргэн тойронд жигд хуваарилж, тээврийн хэрэгслийн гүйцэтгэл, аюулгүй байдлыг сайжруулж чадна.
Дугуйт жингийн үйлдвэрлэлд ашигласан материал
Дугуйны жинг үйлдвэрлэхэд янз бүрийн материалыг багтаасан бөгөөд тус бүр нь өөрийн онцлог шинж чанараараа сонгогддог. Хамгийн түгээмэл материалууд нь:
1.Тэргүүлэх: Уламжлал ёсоор, хар тугалга нь нягтрал, худалдааны төвөөс шалтгаалан дугуйны жингийн материалын материалын материалын хэмжээ байв. Гэсэн хэдий ч хүрээлэн буй орчны асуудал, журмаас болж хар тугалгын хэрэглээг бууруулж байна.
2. Цайр: Цайр нь хар тугалга орлуулагчаар их түгээмэл болж байна. Энэ нь бага хортой бөгөөд ижил төстэй жингийн шинж чанарыг санал болгодог бөгөөд энэ нь дугуйны жинд маш сайн хувилбарыг санал болгодог.
3. Ган: Ган дугуйны жин нь ялангуяа том машинуудад түгээмэл байдаг. Тэд цайр эсвэл хар тугалгатай харьцуулахад илүү хүнд байж болох ч бат бөх бөгөөд хатуу ширүүн нөхцлийг тэсвэрлэх чадвартай.
4. Хуванцар: Зарим дугуйны жинг хуванцараар хийдэг, ялангуяа хөнгөн тээврийн хэрэгсэлд зориулагдсан. Эдгээр жинг ихэвчлэн наалдамхай аргаар нөөцлөхөд ашигладаг.

Дугуйны жинг үйлдвэрлэх үйл явц
Дугуйны жинг үйлдвэрлэхэд материалын сонголтоос эхлээд чанарын эцсийн шалгалт хүртэл хэд хэдэн үндсэн үе шатууд орно. Энд'үйл явцын үе шат бүрийг нарийвчлан авч үзэх:
Байгаль орчны асуудал
1. Материалын сонголт
Үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь эхний алхам нь зохих материалыг сонгох явдал юм. Үйлдвэрчид жин, байгаль орчин, байгаль орчин, байгаль орчин, байгаль орчин, байгаль орчин, зохицуулагддаг хүчин зүйлийг авч үзэх ёстой. Материалыг сонгосны дараа ханган нийлүүлэгчид, үйлдвэрлэгчид бэлтгэж, үйлдвэрлэхэд бэлэн байна.
2. Хайлтгүй, цутгах
Металл дугуйны жингийн хувьд дараагийн алхам нь сонгосон материалыг хайлах явдал юм. Энэ процесс нь ихэвчлэн металл цайруулах цэг рүү халаана. Нэг удаа хайлж, шингэн метал нь хэвний жингийн хүссэн хэлбэр, хэмжээг бий болгохын тулд хэвэнд асгана.
- Хар тугалга цутгамал: Хар тугалга: Хар тугалга, хайлсан металл нь жингийн тодорхой тохиргоог бий болгох зориулалттай хэвэнд оруулсан болно. Хөргөсний дараа жин нь хэвний улмаас арилдаг.
- Цин, ган шилжүүлэх: Илүүдтэйлэг үйл явц цайруулах зэрэг нь хайсан оноо, ая тухтай болон хайч хийдэг оноо, эдгээр металлын өөр шинж чанаруудаас арсжих болно.
3. Машин боловсруулах, дуусгах
Цутгасны дараа дугуйны жинг нарийн хэмжээстэй болгохын тулд ихэвчлэн нэмэлт боловсруулалт шаарддаг. Энэ нь дугуйны обуд дээр жинг төгс тохирохын тулд зүсэх, нунтаглах, өрөмдөх зэрэг байж болно.
Ингэснээр бүрэх, будалт, зураг, зураг, дүр төрхийг сайжруулах, дүр төрхийг сайжруулах, жингээс хамгаалах зорилгоор хэрэглэж болно. Жишээлбэл, цайрын жинг цайруулахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд цайрыг цайрын давхаргаар бүрсэн байж болно.
4. Чанарын хяналт
Чанарын хяналт нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын чухал хэсэг юм. Үйлдвэрлэгчид дугуйны жин тус бүр нь салбарын стандарт, техникийн үзүүлэлтүүдийг хангаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд нарийн шалгалтын журмыг хэрэгжүүлдэг. Үүнд:
- Жингийн тест: Жин тус бүрийг заасан хүлцлийн түвшинг хангахын тулд жинтэй.
- Хэмжээний хяналт: Хэмжилтийг шаардлагатай хэмжээст хэмжээст байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд хийгддэг.
- Тогтмол тэсвэр тэвчээр: Жин нь янз бүрийн нөхцөлд гүйцэтгэлийг үнэлэхийн тулд стрессийн тестэд өртөж магадгүй юм.
5. Сав баглаа боодол, түгээлт
Дугуйны жин нь чанарын хяналтыг даван туулсны дараа тэдгээрийг тараахад савласан болно. Сав баглаа боодол нь тээвэрлэлт, хадгалах явцад жинг хамгаалах зориулалттай. Үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн жингийн тодорхойлолт, суулгац, суулгац, хэрэглэгчидэд туслахын тулд нарийвчилсан шошго өгдөг.
Түүлийн алхам нь жижиг худалдан авагч, Cusorders, автомашины чөлөрөгч, эмнэлэгээр агшин Тучлууралтай хэрэглэх гадна агуулсан тойм хийхэд оролцоно.

Автомашины үйлдвэрлэлийн ажилтнууд байгаль орчны асуудлыг улам бүр нэмэгдсээр байх болно, дугуйны жинг бий болгох нь мөн хувьссан. Тэргрэх хэрэгт уналт нь хорт материалыг бууруулахад чиглэсэн Байгаль орчны салбарт шууд хүрээлэн буй орчны бүрэн журам юм. Одоо үйлдвэрлэгчид одоо материалыг дахин боловсруулах, боловсруулах явцад тогтвортой үйл ажиллагаа, хог хаягдлыг багасгах.
Нэмж дурдахад хуванцар, цайр зэрэг хөнгөн материал руу шилжих нь автомашины үйлдвэрлэлийн салбарт түлшний үр ашгийг дээшлүүлэх, хорт утаа ялгаруулалтыг бууруулах өргөн хүрээний чиг хандлагыг харуулж байна. Хөнгөн дугуйны жинг ашигласнаар тээврийн хэрэгсэл илүү сайн гүйцэтгэлтэй болохын зэрэгцээ байгаль орчинд ээлтэй байх боломжтой.
Дүгнэлт
Дугуйны жинг үйлдвэрлэх үйл явц нь автомашины үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг нарийн төвөгтэй бөгөөд нямбай ажил юм. Материалын сонголтоос эхлээд чанарын хяналт хүртэл эдгээр жижиг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь тээврийн хэрэгслийн гүйцэтгэл, аюулгүй байдалд үр дүнтэй хувь нэмэр оруулах зорилгоор хийгдсэн байдаг. Аж үйлдвэр үргэлжлэн хөгжихийн хэрээр үйлдвэрлэгчид байгаль орчны стандарт, хэрэглэгчийн эрэлт хэрэгцээнд нийцүүлэн үйл явцаа тохируулж, автомашины үйлдвэрлэлд илүү тогтвортой ирээдүйг бий болгох замыг нээж байна.
Дугуйны жингийн нарийн төвөгтэй байдлыг ойлгох нь эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ач холбогдлыг онцлон тэмдэглэх нь зөвхөн эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ач холбогдлыг онцолж хэлдэг. Технологийн дэвшлийн хувьд дугуйны жин, аргууд, аргууд, аргуудыг ашиглан жолоодлогын жинг бий болгоход хэрэглэгддэг.
Шуудангийн цаг: 10-р сарын 10-2024