1. Ажлын материалын бүтцийн шинж чанар
Ажлын хэсгийн хэлбэр нь нимгэн ханатайдугуйны жинсэнсний хэлбэртэй, материал нь QT600, хатуулаг нь 187-255 HBW, дотор тал нь тусгай хэлбэртэй нүхтэй, хамгийн нимгэн хэсэг нь ердөө 4 мм зузаантай. Тэнцвэржүүлэгч блокийн хэмжээст нарийвчлалын шаардлагыг Зураг 1-т үзүүлэв. Төвийн нүхний B бенчмаркийн диаметр нь Φ69.914-69.944 мм, хүлцэл нь ердөө 0.03 мм байна. Доор нь профиль хэлбэртэй хоосон нүх байна. C лавлах нүх болон гадна тойргийг боловсруулах үед завсарлагатай зүсэлт хийдэг. Энд байгаа ханын зузаан нь ердөө 4 мм бөгөөд энэ нь зүсэлтийн стресс болон деформацийг бий болгоход хялбар бөгөөд B лавлах нүхний хүлцлийн хэмжээнд нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийг боловсруулахад хэцүү цэг юм.
2. Уламжлалт гар урлалын далд аюулууд
Нимгэн ханатай эд ангиуд нь тээрэмдэх явцад амархан деформацид ордог бөгөөд энэ нь голчлон зүсэх стресс болон хавчихаас үүдэлтэй деформациас үүдэлтэй юм. Уламжлалт боловсруулалтын схемийг CNC боловсруулах төв болон CNC токарь ашиглан боловсруулдаг бөгөөд энэ нь хоёр процесст хуваагддаг. Нэг нь OP10 процесс юм. Φ60 мм-ийн дискэн фрезер ашиглан зургийн хэмжээтэй дээд хавтгайг барзгар болгож, өнгөлнө. Φ20 мм-ийн хайлшин фрезер ашиглан дотор нүхийг Φ51.04-51.07 мм-ээс Φ50.7 мм хүртэл барзгар тээрэмдэнэ (0.3-0.4 мм үлдээнэ), Φ20 мм-ийн хайлшин фрезер ашиглан дотор нүхийг Φ69.914～69.944 мм-ээс Φ69.6 мм хүртэл барзгар тээрэмдэнэ (0.3～0.4 мм үлдээнэ), нарийн өрөмдлөгийн дотор нүхийг Φ51.04～51.07 мм ба Φ69.914～69.944 мм-ийн хооронд нарийн өрөмдлөгийн фрезер ашиглан хоёр жижиг нүхээр 2 ×Φ18 мм өрөмдөнө. Хоёр дахь нь OP20 процесс юм. Барзгар болон нарийн эргэлтийн гаднах тойрог "C" нь зургийн техникийн шаардлагад нийцнэ.
Машины боловсруулалтын хүндрэлдугуйны жин, лавлах нүх B-г OP10 процесст зурагт шаардлагатай хэмжээгээр боловсруулсан. Ажлын хэсгийг авч, лавлах нүх B-ийн диаметрийг хэмжиж, Φ69.914~69.944 мм, өндгөвчний алдаа нь 0.005~0.015 мм бөгөөд хэмжээ нь зургийн шаардлагыг хангасан байна. Гэсэн хэдий ч OP20-г боловсруулсны дараа ажлын хэсгийг авч, B-ийн лавлах нүхний диаметрийг хэмжиж, Φ69.914-69.944 мм, өндгөвчний алдаа нь 0.03-0.04 мм байна. Диаметр нь зургийн шаардлагаас давсан болохыг харж болно.
3. Шийдэл
Багаж хэрэгслийг сайжруулах. Хавчаарын төхөөрөмжийн загвар зөв эсэх нь ажлын хэсгийн боловсруулалтын нарийвчлалыг хангах, хөдөлмөрийн бүтээмжийг сайжруулах, ажилчдын хөдөлмөрийн эрч хүчийг бууруулахад шууд нөлөөлдөг. Нимгэн ханатай эд ангийн онцлогоос шалтгаалан хэт их хавчих хүч эсвэл жигд бус хүч нь ажлын хэсгийн уян хатан деформацид хүргэж, улмаар эд ангийн хэмжээ, хэлбэрийн хүлцлийн нарийвчлалд нөлөөлж, эцэст нь боловсруулсан эд ангийн хэмжээ хүлцэх хэмжээнээс хэтрэхэд хүргэдэг. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд гидравлик багажийг зохион бүтээхдээ хавчих цилиндр болон тулгуур цилиндрийн загвар, хэмжээг сайтар сонгох хэрэгтэй.
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 8-р сарын 19
